热熔标线如何预防发黄问题

 1、合理控制熬料时间

   正常使用划线时，熬料时间基本在10-15分钟左右，熬好料再进行释放，这种情况下，涂料是不会发黄的。

           另一种特殊情况是，熬好料，等待放样时，在处理其他事情，比如吃饭、休息、维修设备，所等待的时间是不等的，延长了熬料的时间，会导致我们的涂料发黄，所以说合理控制熬料时间是关键所在！

2、合理控制涂料的使用温度

   涂料温度建议在180-220度之间（料温表显示）。在这个温度之间，涂料是不会产生发黄，当温度过高以后，会使涂料看上去明显发黄。

   热熔釜上的温度计是插在内锅壁的边缘部分，外侧会开几个小孔，当涂料在里面搅拌时，涂料会渗入这个孔内，使温度计产生反应，一旦时间久了后，里面的涂料进去后不太容易出来，在里面产生干化，在加热的过程中变成类似于锅巴一样的固体，堵在里面。这时温度表可能会存在温度不准确，建议使用测温枪来测试涂料使用温度！

   涂料熬的温度过高还有两个原因，一是下面炉具的火量大小，施工中，施工人员都比较繁忙，开大火加热时，难免会忘记去关火；另一个是加料口的盖子，建议烧料的时候把盖子打开，如果盖子盖起来烧，料在里面被闷住会使温度上升，所以温度过高会使涂料加热过快过高导致涂料发黄，不过在夏季烧料时，建议把盖板打开，冬季烧料，建议把盖板盖起来。炉具火量的大小在他快达到所需要使用的料温时，需要提前10度关成小火保温，闷料2-3分钟左右，会再往上增加10度。

 3、热熔釜里的余料未用完

   热熔釜里的余料未用完，导致第二天重复加热，会使涂料发黄，建议当天热熔釜里所熬制的所有料在当天全部用完。

   如果遇到特殊情况，涂料没有及时用完，建议第二天用小火先熬制，待涂料可以转动再把小火升到中火，再慢慢地转成大火。

   没有用完的涂料可以先把火关闭，但搅拌不能关闭，因为涂料里面是含有内混珠颗粒，在高温的情况下，把火跟搅拌全部关闭，涂料再静止的状况下，内混珠颗粒会全部聚集到炉底最下面，导致沉底，那么对于第二天烧料来说，情况是很不容乐观的，重复加热的话，开大火烧会导致炉底直接烧焦，最后放不出料！